关于（yú）这个问题，可能在（zài）兰（lán）州印（yìn）刷公司久了（le）会发现，平（píng）时很少出现这种情况（kuàng）。下（xià）面兰州印刷厂带你认（rèn）识下印（yìn）刷中出现的白点问题，希望大（dà）家能够（gòu）避免，能够帮助到（dào）大家。

1、承（chéng）印材（cái）料掉粉

成（chéng）因：此类问题的表现（xiàn）是（shì）白点的数（shù）量（liàng）不多，而且位置不固定。不同于纸毛（máo）、纸屑，承印（yìn）材料掉粉（fěn）是自身的表面强度不足，导致印刷过程中油墨将承印材料表（biǎo）层（céng）的微小粉（fěn）末颗粒（lì）粘下来，从而形成白点。此（cǐ）用放大镜（jìng）看，白点部分几乎没有油墨。

解决办（bàn）法：印刷公司认为（wéi），降低油墨黏度。如果效果不（bú）清（qīng）楚，则合（hé）格的公司（sī）也可以在打（dǎ）印材料的（de）表（biǎo）面上打（dǎ）印一层底漆墨（mò）水或增亮剂，以（yǐ）解决掉粉的问题。 底漆油墨和增亮剂可以覆盖打印材料的（de）表面，这相当（dāng）于在打印材料的表（biǎo）面上刮一层油灰。 实际上，由兰州印刷（shuā）公司印刷的（de）油墨实（shí）际上（shàng）印（yìn）刷（shuā）在底漆油墨或（huò）增亮剂涂料上，从而有效地减少了由印刷材料上的粉末掉落引起的印刷白斑（bān）。

2、材料不平整

原（yuán）因：有时，由于打印材料的不（bú）均（jun1）匀（yún），可能会（huì）打印出（chū）白点。 因此（cǐ），导（dǎo）致印刷（shuā）中（zhōng）白点的主要症状是存在较密集的白（bái）点（diǎn）。

解决（jué）方案：对于某（mǒu）些带有较大实（shí）心图（tú）案的标签，可以（yǐ）使（shǐ）用两（liǎng）次打印（yìn）实心区域的（de）过程来解决白点问题。 通（tōng）常，您可以打（dǎ）印底漆墨水以解决白点（diǎn）并增（zēng）加基材表面的平整度（dù）。 点（diǎn）问题。

3、纸毛（máo）或者是（shì）灰尘

在打（dǎ）印环境中（zhōng），由灰（huī）尘引起的白点的打印通常很（hěn）明（míng）显，并且已经（jīng）兰州的一家印刷公司进行了纠（jiū）正。 但（dàn）是，由于纸棉引起的白点（diǎn）不太规（guī）则。 通常，起初没（méi）有很多（duō）白（bái）点，经过一定打印后它们会（huì）增加，并且机器进纸部分的压辊（gǔn）上有清晰（xī）的白纸。 羊毛和五彩纸（zhǐ）屑。

解决方案（àn）：如果打（dǎ）印环境多尘，应清洁车间。非（fēi）常有效的（de）方法是用水擦拭（shì）地板（bǎn）。 如果由于棉绒（róng）或纸（zhǐ）张表面上的（de）纸屑（xiè）而产生白点，则可以通过在本机的进纸部上安装一块抹布来减少白点。

4、静电原因

原因（yīn）：一些薄膜状的（de）粘合（hé）剂（jì）在印刷过程中会（huì）产生静电，这会导致墨水被（bèi）冲走并在（zài）印刷车（chē）间中产（chǎn）生白点（diǎn）。 在（zài）放大（dà）镜下观（guān）察时，由这种现（xiàn）象引起（qǐ）的（de）白斑在（zài）白斑周围显示出爆炸效果。 同时，非常明显的现象（xiàng）是在打印过程中（zhōng）在打印材料的（de）表面上产生（shēng）强静电，这（zhè）经（jīng）常导致一（yī）线打印操作（zuò）员（yuán）被电切死。

解决方案：压力（lì）机必须配备抗静电装置（zhì）。 对（duì）于无条件（jiàn）印刷公司，可以在（zài）机器旁边安装加湿器以增加（jiā）局部（bù）环境湿度。 这也提供了优异的（de）抗静电效果（guǒ）。

印刷过程（chéng）规范（fàn）

1.进行校样并根据打印样品和规格自检校样。如果（guǒ）自检不（bú）符合（hé）要求（qiú），请调整时间。如果找不到问题，请联系维修中心，并（bìng）要求您（nín）的显示（shì）器在“准打印样（yàng）本印刷公司”或“统一墨（mò）水（shuǐ）色（sè）板”上签字。

2.在（zài）车间，我（wǒ）们将（jiāng）根据规格样本和印刷样本检查（chá）并确（què）认测试印刷（shuā）样本。确认内容为用过的纸张的正面和背面正确，正面（miàn）和背面（miàn）正确（què）套印（yìn），墨（mò）水颜色与（yǔ）打（dǎ）印样品的墨水颜色（sè）匹配，指定了规格大小如（rú）果检（jiǎn）查正（zhèng）确，则车间负责人将签署“准印刷（shuā）样本”，如果多台（tái）机（jī）器印刷相同的产品，则（zé）车间负责人（rén）还将说“统一油（yóu）墨颜色样本”。必须签名。

3.折叠（dié）合格的产品并检查每一（yī）页。满（mǎn）足要求后，我们将签名确认并交给车间